logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

ข้อมูลข่าว

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

วิธีการทํางานของ CNC เครื่องบราค

วิธีการทํางานของ CNC เครื่องบราค

2024-04-10

1. ตัวชี้วัดการทํางาน
ความแม่นยําของการบิด
ความแม่นยําของมุม: ภายใน ± 0.5° (รูปแบบแม่นยําสูงสามารถถึง ± 0.1°)
ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: ±0.05mm (สําหรับแกน X ของเครื่องหยุดหลัง)
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบ: ความแข็งแรงทางกล อัลกอริทึมของระบบควบคุม คุณภาพของหมู
ความเร็วในการบิด
ความเร็วที่ไม่มีภาระ: 100 ~ 300mm / s (รุ่นความเร็วสูงสามารถบรรลุ 500mm / s)
ระยะการบิด: 3 ~ 10 วินาทีต่อระยะ (ที่เกี่ยวข้องกับความยาวและความเร็วการบิด)
ความดันนาม (ปริมาณ)
ระยะ: 40 ~ 600 ตัน (เลือกตามความหนาและความยาวของวัสดุ)
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบ: ความมั่นคงของระบบไฮดรอลิก กว้างของกระบอก
2การทํางานของโครงสร้างกล
ความแข็งแรงของร่างเครื่อง
ร่างแบบหล่อรวม: ทนทานต่อการบิดรูปอย่างแข็งแรง เหมาะสําหรับรุ่นขนาดใหญ่
ร่างผสมผสาน: ออกแบบเบา เหมาะสําหรับรุ่นขนาดกลางและขนาดเล็ก
ความแม่นยําของการเคลื่อนไหวของสไลเดอร์
การควบคุมพร้อมกัน: กระปุกสองตัว + กําหนดการเครือ (รับประกันการเคลื่อนไหวพร้อมกันของสไลเดอร์)
การชดเชยการบิดเบือน: การชดเชยทางไฮดรอลิกหรือกลไก แก้ปัญหาของการบิดเบือนในกลางของชิ้นงานยาว
รถไฟและพัสดุ
สายทางนําเส้น: ความแข็งแรงสูง, การขัดขัดต่ํา เหมาะสําหรับรุ่นความเร็วสูงและความแม่นยําสูง
หัวหักม้วน: ความทนทานที่แข็งแรง เหมาะสําหรับสภาพการทํางานหนัก
3. การทํางานของระบบ CNC
สัญลักษณ์ระบบควบคุม
ระดับสูง: Delem, Cybelec (สนับสนุนการจําลอง 3 มิติ, การเชื่อมโยงหลายแกน)
ประหยัด: ระบบภายในประเทศ (เช่น E21, เหมาะสําหรับการแปรรูปง่าย)
ความร่ํารวยของหน้าที่
การคํานวณปริมาตรการบิดแบบอัตโนมัติ (เช่นการชดเชย springback, ความยาวเปิด)
รองรับการเขียนโปรแกรมหลายขั้นตอน (ชิ้นงานที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการหนึ่ง)
การติดตามในเวลาจริง (แรงดัน มุม ความเร็ว เป็นต้น)
ความสะดวกในการใช้งาน
อินเตอร์เฟซกราฟฟิก: แสดงกระบวนการบิดแบบอินทิวติว
ความจุในการเก็บข้อมูล: รองรับโปรแกรมประมวลผลหลายร้อยโปรแกรม
4. การทํางานของหมัก
ความแม่นยําของผง
ความแข็งของพื้นผิว: HRC58 ~ 62 (ความทนทานต่อการสกัดแรง)
ความผิดพลาดการประมวลผล: ± 0.02mm (สําหรับหม้อความละเอียดสูง)
ประเภทของผง
โมลด์ด้านบน: โมลด์มีด, มีดบิด, โมลด์คอกูส, เป็นต้น
โมลด์ล่าง: โมลด์แบบแบ่งแยก, โมลด์แบบรวม (เลือกตามความยาวของชิ้นงาน)
ชีวิต ของ แมลง
หม้อเหล็กคาร์บอน: ประมาณ 100,000 วงจรการบิด
หม้อเหล็กเหล็ก: ประมาณ 500,000 รอบบิด
5. ฟังก์ชันเพิ่มเติม (ไม่จําเป็น)
การตั้งเครื่องมือเลเซอร์
การตรวจจับการเสื่อมของผงในเวลาจริง เพื่อเพิ่มความแม่นยําในการซ้ํา
การเปลี่ยนหมูแบบอัตโนมัติ
เหมาะสําหรับการผลิตหลายชนิดและชุดเล็ก (เวลาเปลี่ยนหมูลดลงเป็น 2 นาที)
การป้องกันความปลอดภัยแบบฉลาด
การป้องกันไฟฟ้าแสง: ป้องกันการบาดเจ็บของผู้ใช้งาน
ป้องกันความอ้วน: ป้องกันการเสียหายของอุปกรณ์
6. ผลการใช้งานจริง
ระยะการประมวลผล
ระยะโค้งขั้นต่ํา: 0.5T (T = ความหนาของแผ่น)
ความยาวโค้งสูงสุด: ปกติ 2.5 ~ 6 เมตร (สามารถปรับเปลี่ยนได้สําหรับรุ่นยาวมาก)
วัสดุที่ใช้ได้
โลหะคาร์บอน โลหะไร้oxide อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ
วัสดุพิเศษ: สายเหล็กไทเทเนียม วัสดุประกอบ (ต้องการปริมาณน้ําหนักและความละเอียดสูงกว่า)
ประสิทธิภาพการผลิต
เวลาโค้งครั้งเดียว: 3 ~ 10 วินาที (ที่เกี่ยวข้องกับความยาวและความเร็วการโค้ง)
การผลิตชุด: 60 ~ 200 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน)
7. วิธีการทดสอบการทํางาน
การทดสอบความแม่นยําของมุม
บิด 10 ครั้งและวัดเบี่ยงมุม (ควร ≤ 0.5°)
การทดสอบความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง
ขยับแกน X ของเครื่องหยุดหลัง 10 ครั้ง และวัดความผิดพลาดในการตั้งตําแหน่ง (ควร ≤ 0.05 mm)
การทดสอบความมั่นคงของภาระ
การบิดน้ําหนักเต็ม 10 ครั้ง และสังเกตการปรับปรุงสไดเลอร์และอัตราการเปลี่ยนแปลงความดัน
8ข้อเสนอแนะในการปรับปรุงผลงาน
การบํารุงรักษาเป็นประจํา
ตรวจสอบน้ํามันไฮดรอลิก การปรับน้ํามันทางรถไฟ และความแน่นของเข็มขัด
ปรับปรุงโปรแกรมให้ดีที่สุด
กําหนดลําดับการบิดและปริมาตรอย่างสมเหตุสมผล เพื่อลดการเดินทางแบบว่างเปล่า
การปรับปรุงหม้อ
เลือกหม้อที่แข็งแรงและแม่นยําสูง เพื่อขยายอายุการใช้งาน

แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

วิธีการทํางานของ CNC เครื่องบราค

วิธีการทํางานของ CNC เครื่องบราค

1. ตัวชี้วัดการทํางาน
ความแม่นยําของการบิด
ความแม่นยําของมุม: ภายใน ± 0.5° (รูปแบบแม่นยําสูงสามารถถึง ± 0.1°)
ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: ±0.05mm (สําหรับแกน X ของเครื่องหยุดหลัง)
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบ: ความแข็งแรงทางกล อัลกอริทึมของระบบควบคุม คุณภาพของหมู
ความเร็วในการบิด
ความเร็วที่ไม่มีภาระ: 100 ~ 300mm / s (รุ่นความเร็วสูงสามารถบรรลุ 500mm / s)
ระยะการบิด: 3 ~ 10 วินาทีต่อระยะ (ที่เกี่ยวข้องกับความยาวและความเร็วการบิด)
ความดันนาม (ปริมาณ)
ระยะ: 40 ~ 600 ตัน (เลือกตามความหนาและความยาวของวัสดุ)
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบ: ความมั่นคงของระบบไฮดรอลิก กว้างของกระบอก
2การทํางานของโครงสร้างกล
ความแข็งแรงของร่างเครื่อง
ร่างแบบหล่อรวม: ทนทานต่อการบิดรูปอย่างแข็งแรง เหมาะสําหรับรุ่นขนาดใหญ่
ร่างผสมผสาน: ออกแบบเบา เหมาะสําหรับรุ่นขนาดกลางและขนาดเล็ก
ความแม่นยําของการเคลื่อนไหวของสไลเดอร์
การควบคุมพร้อมกัน: กระปุกสองตัว + กําหนดการเครือ (รับประกันการเคลื่อนไหวพร้อมกันของสไลเดอร์)
การชดเชยการบิดเบือน: การชดเชยทางไฮดรอลิกหรือกลไก แก้ปัญหาของการบิดเบือนในกลางของชิ้นงานยาว
รถไฟและพัสดุ
สายทางนําเส้น: ความแข็งแรงสูง, การขัดขัดต่ํา เหมาะสําหรับรุ่นความเร็วสูงและความแม่นยําสูง
หัวหักม้วน: ความทนทานที่แข็งแรง เหมาะสําหรับสภาพการทํางานหนัก
3. การทํางานของระบบ CNC
สัญลักษณ์ระบบควบคุม
ระดับสูง: Delem, Cybelec (สนับสนุนการจําลอง 3 มิติ, การเชื่อมโยงหลายแกน)
ประหยัด: ระบบภายในประเทศ (เช่น E21, เหมาะสําหรับการแปรรูปง่าย)
ความร่ํารวยของหน้าที่
การคํานวณปริมาตรการบิดแบบอัตโนมัติ (เช่นการชดเชย springback, ความยาวเปิด)
รองรับการเขียนโปรแกรมหลายขั้นตอน (ชิ้นงานที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการหนึ่ง)
การติดตามในเวลาจริง (แรงดัน มุม ความเร็ว เป็นต้น)
ความสะดวกในการใช้งาน
อินเตอร์เฟซกราฟฟิก: แสดงกระบวนการบิดแบบอินทิวติว
ความจุในการเก็บข้อมูล: รองรับโปรแกรมประมวลผลหลายร้อยโปรแกรม
4. การทํางานของหมัก
ความแม่นยําของผง
ความแข็งของพื้นผิว: HRC58 ~ 62 (ความทนทานต่อการสกัดแรง)
ความผิดพลาดการประมวลผล: ± 0.02mm (สําหรับหม้อความละเอียดสูง)
ประเภทของผง
โมลด์ด้านบน: โมลด์มีด, มีดบิด, โมลด์คอกูส, เป็นต้น
โมลด์ล่าง: โมลด์แบบแบ่งแยก, โมลด์แบบรวม (เลือกตามความยาวของชิ้นงาน)
ชีวิต ของ แมลง
หม้อเหล็กคาร์บอน: ประมาณ 100,000 วงจรการบิด
หม้อเหล็กเหล็ก: ประมาณ 500,000 รอบบิด
5. ฟังก์ชันเพิ่มเติม (ไม่จําเป็น)
การตั้งเครื่องมือเลเซอร์
การตรวจจับการเสื่อมของผงในเวลาจริง เพื่อเพิ่มความแม่นยําในการซ้ํา
การเปลี่ยนหมูแบบอัตโนมัติ
เหมาะสําหรับการผลิตหลายชนิดและชุดเล็ก (เวลาเปลี่ยนหมูลดลงเป็น 2 นาที)
การป้องกันความปลอดภัยแบบฉลาด
การป้องกันไฟฟ้าแสง: ป้องกันการบาดเจ็บของผู้ใช้งาน
ป้องกันความอ้วน: ป้องกันการเสียหายของอุปกรณ์
6. ผลการใช้งานจริง
ระยะการประมวลผล
ระยะโค้งขั้นต่ํา: 0.5T (T = ความหนาของแผ่น)
ความยาวโค้งสูงสุด: ปกติ 2.5 ~ 6 เมตร (สามารถปรับเปลี่ยนได้สําหรับรุ่นยาวมาก)
วัสดุที่ใช้ได้
โลหะคาร์บอน โลหะไร้oxide อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ
วัสดุพิเศษ: สายเหล็กไทเทเนียม วัสดุประกอบ (ต้องการปริมาณน้ําหนักและความละเอียดสูงกว่า)
ประสิทธิภาพการผลิต
เวลาโค้งครั้งเดียว: 3 ~ 10 วินาที (ที่เกี่ยวข้องกับความยาวและความเร็วการโค้ง)
การผลิตชุด: 60 ~ 200 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน)
7. วิธีการทดสอบการทํางาน
การทดสอบความแม่นยําของมุม
บิด 10 ครั้งและวัดเบี่ยงมุม (ควร ≤ 0.5°)
การทดสอบความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง
ขยับแกน X ของเครื่องหยุดหลัง 10 ครั้ง และวัดความผิดพลาดในการตั้งตําแหน่ง (ควร ≤ 0.05 mm)
การทดสอบความมั่นคงของภาระ
การบิดน้ําหนักเต็ม 10 ครั้ง และสังเกตการปรับปรุงสไดเลอร์และอัตราการเปลี่ยนแปลงความดัน
8ข้อเสนอแนะในการปรับปรุงผลงาน
การบํารุงรักษาเป็นประจํา
ตรวจสอบน้ํามันไฮดรอลิก การปรับน้ํามันทางรถไฟ และความแน่นของเข็มขัด
ปรับปรุงโปรแกรมให้ดีที่สุด
กําหนดลําดับการบิดและปริมาตรอย่างสมเหตุสมผล เพื่อลดการเดินทางแบบว่างเปล่า
การปรับปรุงหม้อ
เลือกหม้อที่แข็งแรงและแม่นยําสูง เพื่อขยายอายุการใช้งาน